早期的平壓式模切機(jī)普遍應(yīng)用于印刷行業(yè)，轉(zhuǎn)向應(yīng)用到電子加工領(lǐng)域是本世紀(jì)初的新事物，隨著消費類電子產(chǎn)品如手機(jī)、平板電腦、智能手表等更多智能穿戴電子產(chǎn)品的研發(fā)成功，對平刀模切加工提出了越來越高的技術(shù)要求，歸納起來主要有：沖切速度更高、沖切深度更準(zhǔn)（壓力穩(wěn)定）、拖料長度控制更精準(zhǔn)。
而其中沖切深度更準(zhǔn)即壓力的穩(wěn)定性的要求是一直困擾行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的一道技術(shù)門檻，多數(shù)電子加工企業(yè)為避開這道坎不得不選用制造成本高昂的五金模具來保證模切深度，然而為確保讓每款產(chǎn)品的模切深度達(dá)標(biāo)，更換產(chǎn)品就要重新制作金屬模具，開模成本高、模具制造周期長、開模成功率不高，所有這些難題均長期困擾著平刀模切加工的技術(shù)進(jìn)步與發(fā)展。
回歸問題原點，正先技術(shù)團(tuán)隊致力于尋找導(dǎo)致平壓式模切機(jī)沖切深度不穩(wěn)定的根本問題，并逐一攻克這些關(guān)鍵技術(shù)。2000年至今，正先公司在平刀模切機(jī)設(shè)計制造中，持續(xù)技術(shù)研發(fā)投入，始終抓住關(guān)鍵技術(shù)問題迎難而上，調(diào)整設(shè)計思路和工藝方案，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，最終在提高設(shè)備剛性、運動副設(shè)計和工藝制造、改善機(jī)械運動摩擦等課題上取得跨越式進(jìn)步，實現(xiàn)這些關(guān)鍵零部件的設(shè)計制造精度及裝配精度不輸于同等性能的日本進(jìn)口零部件。
通過這些關(guān)鍵技術(shù)在平刀模切機(jī)上的運用，成功提升了正先模切設(shè)備沖切深度的精度，在不使用金屬模具的前提下，穩(wěn)定確保0.025mm底膜不被切穿，降低了用戶生產(chǎn)成本，極大地提高生產(chǎn)效率。
今后，我們將繼續(xù)提升設(shè)備技術(shù)功能，使設(shè)備更有效的服務(wù)于模切機(jī)加工商。
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